1) Ursachen für Schäden an der Einspritzschnecke der Spritzgießmaschine
1 Die Temperatur des Rohmaterials ist beim Plastifizieren niedrig.
2 Die Rohstoffe sind mit metallischen Fremdstoffen vermischt oder die Rohstoffe enthalten viele Verunreinigungen.
3 Die Schneckenlaufzeit ist zu lang.
4 Die Wahl des Herstellungsschraubenmaterials ist unvernünftig.
5 Die Präzision der Schraubenherstellung ist gering und die Gewindearbeitsfläche weist eine geringe Wärmebehandlungshärte auf.
6 Die ausgewählte Schraube passt nicht zum zu formenden Material. PVC-Formteile benötigen beispielsweise Korrosionsbeständigkeit.
(2) Demontagereihenfolge der Hersteller von Spritzgießmaschinen-Einspritzschrauben
Bei der Demontage der Schraube sollten Spezialwerkzeuge verwendet werden. Es ist nicht erlaubt, mit einem schweren Hammer zu schlagen. Die spezifischen Demontageschritte sind wie folgt.
1 Entfernen Sie die Düse und die Verbindung zwischen Düse und Zylinder.
2 Trennen Sie das Schraubgelenk von der Antriebswelle.
3 Verbindungsflansch entfernen und Schraube nach vorne schieben.
4 Wenn der Schraubenkopf am Lauf freiliegt, entfernen Sie sofort das Schraubenkopf-Verbindungsgewinde (Hinweis: Das Gewinde ist hier meist linksgängig).
5 Entfernen Sie den Kontrollring und den Dichtungsring von der Schraube.
6 Zerlegte Düsen, Rückschlagringe, Dichtungsringe und Schrauben sollten sofort mit Kupferbürsten und Schaufelwerkzeugen gereinigt werden, um das Restmaterial zu entfernen. Besonders schwer zu reinigender Kleber, sollte zum Erhitzen in einen Ofen gestellt werden, die Temperatur ist die niedrigste Temperatur, um das Material zu erweichen, und dann die Rückstände zu entfernen.
7 Montieren Sie die Teile an der Schraube zusammen und tragen Sie das hitzebeständige Molybdändisulfidfett auf jede Gewindeverbindung auf, um die nächste Demontage zu erleichtern.
8 Nicht verwendete Schrauben sollten nach der Reinigung der Oberfläche mit Schutzöl bestrichen, eingewickelt und an einem sicheren Ort gehoben werden.
(3) Reparatur und Austausch von Spritzgussmaschinen-Einspritzschraubenherstellern
1 Wenn die Arbeitsfläche der Schraube leicht abgenutzt oder zerkratzt ist, verwenden Sie einen Ölstein oder ein feines Sandtuch, um das beschädigte Teil zu schleifen und zu reparieren.
2 Wenn die Arbeitsfläche der Schraube stark abgenutzt ist und die Nut tief ist, sollte die Ursache des Schraubenverschleißes überprüft und der Fehler behoben werden, um ein ähnliches Phänomen zu vermeiden, und dann die Reparatur der tieferen Nut durchgeführt werden.
Wenn das Gewinde der gesamten Schnecke stark abgenutzt ist, vergrößert sich das Passspiel zwischen Schnecke und Zylinder, die Leckage der Schmelze während des Betriebs nimmt zu und das Einspritzvolumen wird instabil. Der Außenumfang des Gewindes der Schraube sollte thermisch mit einer verschleißfesten Legierung besprüht werden und dann entsprechend dem Lauf die tatsächliche Größe des Innendurchmessers entsprechend den Passspielanforderungen der Teile einem Schraubenschleifen unterzogen werden.
Wenn der Zylinder stark abgenutzt ist, der Durchmesser des Innenlochs nach der Reparatur vergrößert wird und das Schleifen nach der Schraube nicht in der Lage ist, die passenden Spaltanforderungen von Zylinder und Schraube zu erfüllen, sollte die Schraube überholt werden. Der Gewindeaußendurchmesser der Schraube sollte entsprechend dem tatsächlichen Spiel des Zylinders entsprechend den passenden Spielanforderungen der beiden Teile bearbeitet werden.