So reinigen Sie die Schraube der Einspritzmaschine

I. Zweck: Standardisierung des Betriebs von Reinigungsschnecken, Einsparung von Rohstoffen, schnelle Produktion und stabile Produktion.
Zweitens Vorbereitung vor der Reinigung: 1. Überprüfen Sie gemäß dem Produktionsplan zur Bestätigung der zu produzierenden Materialien und Farben, ob das Material auf der Maschine sauber ist. Und ermitteln Sie das Restmaterial und die Farbe (also die letzte Produktion) in der Originalschnecke, um das für die Reinigungsschnecke verwendete Material (zur Verwendung des Pulvers) zu bestimmen. 2. Reinigen Sie die Werkbank der Spritzgießmaschine und lassen Sie vor dem Waschen der Schnecke keine Rückstände auf der Spritzgießmaschine zurück, um zu verhindern, dass Rückstände in den Kuchen gelangen. 3. Stellen Sie die erforderliche Waschschneckentemperatur ein (außer bei POM, PVC, TPE und TPU muss die Temperatur höher sein als die ursprüngliche Schraubenproduktionstemperatur von 30 Grad) und bereiten Sie das Werkzeug zum Trennen des Blocks sowie der Aufnahmetasche vor Block .
Drittens der Reinigungsvorgang: 1. Überprüfen Sie, ob die Temperatur des Materialrohrs erreicht ist, und prüfen Sie, ob die Gegendruckgröße den Anforderungen entspricht. 2. Das Restmaterial der Schnecke in das Leermaterial einspritzen und das Reinigungsmaterial hinzufügen. Das Speichermaterial wird schnell >> langsam >> schnell >> injiziert. Achten Sie darauf, das injizierte Material sorgfältig zu unterscheiden. Wenn festgestellt wird, dass das Material verfärbt ist, drücken Sie manuell auf die Schraube, um es erneut zu injizieren. Wiederholen Sie den Vorgang nach drei- oder viermaliger Bewegung , das Material wird nach Schnell >> Langsam >> Schnell >> Leer gespeichert. Für eine wirkliche Reinigung ist es notwendig, die oben genannten beiden Aktionsschrauben wiederholt zu wiederholen. Die getrennten Primärfarben und sonstigen Abfälle werden in verschiedene Taschen getrennt. 3. Wenn Sie transparente oder kristallweiße Produkte herstellen möchten, benötigen Sie eine Maschine mit einer Temperatur über 250T. Entfernen Sie zuerst die Düse, verbrennen Sie sie mit Gas und waschen Sie sie dann mit Altöl oder Reinigungslösung.
4. Stellen Sie im Anschluss die Formtemperatur ein, die für die herzustellenden Rohstoffe erforderlich ist. 2. Reinigen Sie die Maschine, geben Sie die restlichen Rohstoffe und die guten Blöcke in das Lager und die Pulverkammer zurück. 3. Registrieren Sie die verwendeten Rohstoffe und den erzeugten Abfall. Gewicht
V. Kernpunkte: 1. Ordnen Sie den Spritzgussplan vernünftig an und ordnen Sie Produkte gleicher Farbe oder ähnlicher Farbmaterialien auf derselben Maschine an, um „mehrfache Formwechsel und weniger Waschmaschine“ zu erreichen. 2. Unterscheiden Sie sorgfältig die aus dem Materialrohr ausgeworfenen Rohstoffe. Zusätzlich zum Abfallmaterial als Abfall kann die Farbe ohne Verunreinigungen recycelt und wiederverwendet werden.
Sechstens, Hinweis: 1. Es ist verboten, Kunststoffmaterialien mit sehr niedriger Soltemperatur zum Waschen des Materialrohrs zu verwenden (z. B. PU, TPR, TPE, TPU usw.). 2. Wenn Sie transparente Produkte herstellen müssen, können Sie dies tun nicht mit POM gereinigt werden, was zu Kunststoffmaterialverlust führt 3. Die Schmelzpunkttemperatur des Reinigungsschneckenmaterials sollte höher sein als die Schmelzpunkttemperatur des Restmaterials des Materialrohrs. 4. Wenn das zu produzierende Rohmaterial mit dem Rohmaterial im Restmaterialrohr übereinstimmt, reinigen Sie es mit demselben Material.