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Einzelzylinderschraube

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  • Schnecken- und Zylinderserie aus Sondermaterialien

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Einzelzylinderschraube

Einzelzylinderschraube

Zhejiang Bimetall Machinery Co., Ltd.

  • 36000㎡

    Baustelle

  • 25000㎡

    Werkstattbereich

  • 100+

    Kompetente Mitarbeiter

  • 20

    Persönlicher Techniker

ÜBER UNS

ZHEJIANG BIMETALL
Maschinen Co., Ltd.

Zhejiang Bimetal Machinery Co., Ltd. (ehemals Zhejiang Zhoushan Dinghai Chen’s Machinery Co., Ltd.) befindet sich an der Küste des Ostchinesischen Meeres, neben dem berühmten internationalen Tiefwasserhafen – dem Hafen Ningbo Beilun.

Bimetal ist auf die Herstellung von Serien von Schrauben und Gummischmelzzylinderprodukten spezialisiert. Produkte werden häufig in der 30-40000-Gramm-Spritzgießmaschine, dem 15-250-mm-Einschneckenextruder und dem 30-130-mm-konischen und parallelen Doppelschneckenextruder sowie in allen Arten von Gummimaschinen, Webmaschinen und Puffnahrungsmaschinen verwendet. Alle Produkte sind aus hochwertigem 38CrMoALA-Stahl gefertigt. Durch den Einsatz feiner Verfahren zum Abschrecken und Anlassen, Versteifen, Nitrieren, Schleifen, Endbearbeiten und unter Anleitung des internationalen Qualitätskontrollsystems ISO9002 entsprechen die Produkte internationalen Standards. Der Schraubenzylinder aus einer Nickelbasislegierung GⅡ 113 (neuester 3#-Stahl) ist ebenfalls eines unserer ersten Produkte. Es ist für das Schweißen von Legierungsbimetallen (PTA) geeignet. Neben der Bereitstellung von Auswuchtgeräten für Komplettmaschinenhersteller im Ausland sind wir auch ein führender Lieferant, der OEM-Service, Vermessungs- und Kartierungsunterstützung sowie Designdienstleistungen für große und kleine Unternehmen im Inland übernimmt. Unabhängig davon, ob Sie unser bestehender Partner oder potenzieller Kunde mit Produkten und Dienstleistungen sind, freuen wir uns über Ihren Besuch und Ihre Anfragen mit unserem umfassenden und durchdachten Service.

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Schrauben werden so dimensioniert und hergestellt, dass sie Ihren höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen.

Erweiterung des Branchenwissens über diese Kategorie
1. The Design and Operation of the Single Barrel Screw:
The single barrel screw is meticulously designed to accomplish the tasks of melting, mixing, and conveying plastic materials within an extrusion system. Its primary function is to generate the necessary pressure and temperature conditions for effective plastic melt formation. The design typically incorporates distinct sections such as the feed zone, compression zone, and metering zone, each tailored to perform specific tasks in the extrusion process. The single barrel screw's rotation within the barrel enables the plastic materials to undergo the desired transformations and achieve the required homogeneity and consistency.

2. Versatility and Adaptability in Plastic Extrusion:
The single barrel screw offers remarkable versatility and adaptability in plastic extrusion processes. Its design and configuration can be tailored to accommodate various types of plastic materials, including thermoplastics, thermosets, and elastomers. By adjusting the screw configuration, such as the length-to-diameter ratio and the number of flights,single barrel screw manufacturers can optimize the extrusion process for specific applications and desired output characteristics. The ability to customize the single barrel screw allows for flexibility in adapting to different materials, product dimensions, and production requirements, making it a valuable tool for diverse industries.

3. Advancements and Innovations in Single Barrel Screw Technology:
Single barrel screw technology has seen notable advancements and innovations, driven by Single Barrel Screw suppliers the pursuit of higher efficiency and improved extrusion performance. These developments include optimized screw geometries, specialized coatings, and advanced temperature control systems. Additionally, the integration of computerized process control and monitoring systems enhances the precision and control of the extrusion process. These technological advancements in single barrel screw design and operation contribute to increased productivity, reduced energy consumption, and improved product quality.