Was ist die Konstruktionsspezifikation für die Abgasextruderschnecke?

Der Entlüftungsextruder unterscheidet sich in Design und Funktion deutlich vom Extruder ohne Entlüftung. Der Entlüftungsextruder verfügt über eine oder mehrere Öffnungen (Belüftungsöffnungen) in seinem Zylinder, aus denen flüchtige Stoffe entweichen können. daher. Der Entgasungsextruder entfernt kontinuierlich flüchtige Bestandteile aus dem Polymer. Diese Entlüftung fügt eine Funktion hinzu, die bei Extrudern ohne Entlüftung nicht verfügbar ist. Zusätzlich zur Entlüftung flüchtiger Stoffe können dem Polymer bestimmte Komponenten wie Additive, Füllstoffe, reaktive Komponenten und dergleichen über eine Entlüftung zugesetzt werden. Dies erhöht offensichtlich die Vielseitigkeit des Entlüftungsextruders und hat den zusätzlichen Vorteil, dass der Extruder wie bei einem herkömmlichen Extruder ohne Absaugung entlüftet wird, solange die Entlüftung blockiert ist und die Schneckengeometrie nach Möglichkeit geändert wird. Aus dem Flugzeug.

Abbildung 1.2 Grundaufbau des Abgasextruders

Die Konstruktion der Schnecke ist entscheidend für den ordnungsgemäßen Betrieb des Entlüftungsextruders. Eines der Hauptprobleme, die den Abgasextruder plagen, ist der Überlauf der Entlüftung. In diesem Fall werden nicht nur die flüchtigen Stoffe durch die Entlüftung freigesetzt, sondern es fließt auch eine gewisse Menge Polymer aus. Daher muss die Extruderschnecke so ausgelegt sein, dass im Polymer unter der Entlüftung (Absaugstrecke) kein Überdruck entsteht, was insbesondere bei Entlüftungsextrudern zur Entstehung sekundärer Extrusionsschnecken führt. Sekundäre Extrusionsschnecke. Die sekundäre Extrusionsschnecke verfügt über zwei Kompressionsabschnitte, die durch einen Druckentlastungs-/Entlüftungsabschnitt getrennt sind. Diese besteht aus zwei einander ähnlichen einstufigen Extrusionsschnecken, die entlang einer Achse in Reihe geschaltet sind.