So wählen Sie eine Folienblasmaschine aus

1. Unterschiedliche Materialien erfordern die Verwendung von Zylinderschnecken mit unterschiedlichen Strukturen.

2. Zur Herstellung unterschiedlicher Produkte sind unterschiedliche Zylinderschnecken erforderlich.

3. Die gleichen Rohstoffe, aber die Qualität der Rohstoffe hat sich geändert und auch die Anforderungen an die Fassschnecke werden unterschiedlich sein.

Hier die Referenzen:

(I) Produktion Unter der sogenannten Produktion versteht man die Herstellung oder Extrusion eines bestimmten Handstücks unter der Prämisse, die Qualität der Plastifizierung sicherzustellen. Wie bereits erwähnt, wird die Leistung im Allgemeinen in Kilogramm pro Stunde oder Kilogramm pro Umdrehung ausgedrückt. Eine gute Schnecke sollte eine hohe Plastifizierungskapazität haben. (Produktionskapazität) Es sollte darauf hingewiesen werden, dass die Niedertemperaturextrusion ein aktueller Entwicklungstrend ist, der die Qualität extrudierter Produkte verbessern (z. B. durch Reduzierung innerer Spannungen usw.), die thermische Zersetzung wärmeempfindlicher Materialien verhindern und den Energieverbrauch senken kann. und reduzieren das Kühlsystem von Haupt- und Hilfsmaschinen. Entlasten und steigern Sie die Produktivität.

(II) Qualität der Plastifizierung Eine Schnecke muss zunächst in der Lage sein, Produkte herzustellen, die den Qualitätsanforderungen entsprechen.

Der sogenannte Qualitätsanspruch bedeutet, dass die hergestellten Produkte folgende Anforderungen erfüllen sollen:

1. Vielfältige Auftritte bieten, die den Anforderungen entsprechen. Über konforme physikalische, chemische, mechanische und elektrische Eigenschaften verfügen;

2, mit der entsprechenden Qualität der Anforderungen. Wenn der Benutzer die Anforderungen an Blasen, Kristallpunkte, Gleichmäßigkeit der Farbstoffdispersion usw. erfüllen kann.

3. Plastifizierungsqualität der Schnecke mit den Anforderungen: 1) Ob die Temperatur der von der Schnecke extrudierten Schmelze gleichmäßig ist, axiale Schwankungen aufweist und radiale Temperaturunterschiede aufweist. 2) Gibt es eine minimale Schmelztemperatur, die gebildet werden kann? 3) Ob die extrudierte Schmelze Druckschwankungen aufweist. Ob die Verteilung von Farbstoffen und anderen Zusatzstoffen gleichmäßig ist oder dergleichen.

(3) Einheitenverbrauch Der Einheitenverbrauch bezieht sich auf den Energieverbrauch pro Kilogramm Kunststoff (Gummi), der im Allgemeinen durch N ausgedrückt wird. Dabei ist N die Leistung (kW) und Q die Produktion (kg/h). Je größer der Wert, desto mehr Energie wird benötigt, um das gleiche Gewicht an Kunststoff (Gummi) zu plastifizieren. Das heißt, je mehr Heizleistung verbraucht wird, desto mehr mechanische Arbeit gelangt der Motor in Form von Scher- und Reibungswärme in das Material. viele. und umgekehrt. Bei einer guten Schnecke sollte der Stückverbrauch unter der Prämisse, die Qualität der Plastifizierung sicherzustellen, so gering wie möglich sein.

(IV) Anpassungsfähigkeit Unter der sogenannten Schraubenanpassungsfähigkeit versteht man die Anpassungsfähigkeit der Schraube an die Verarbeitung unterschiedlicher Kunststoffe, passend zu unterschiedlichen Köpfen und unterschiedlichen Produkten. Im Allgemeinen ist die Anpassungsfähigkeit umso höher, was oft mit einer Abnahme der Plastifizierungseffizienz einhergeht. Daher hoffen wir immer, dass eine gute Schnecke sowohl Anpassungsfähigkeit als auch eine hohe Plastifizierungseffizienz aufweist.

(5) Schwierigkeiten bei der Herstellung Eine gute Schraube muss auch einfach und kostengünstig herzustellen sein.